在生產(chǎn)保健品塑料瓶的過程中，為使能使瓶壁厚均勻，應(yīng)注外形的對稱性在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位，因此該部位的壁厚也大一些。而邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹最后接觸的部位，該部位的壁厚較小。盡可能的減少極端拉伸點和部位，所有過渡處均采用圓弧過渡。

    改變保健品塑料瓶的表面形狀，如保健品塑料瓶中部相對地細一些，增加保健品塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高保健品塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除保健品塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。

    橢圓形保健品塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為保證保健品塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過保健品塑料瓶的外形設(shè)計，增強保健品塑料瓶的剛度和耐負荷強度。在設(shè)計擠壓式保健品塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性保健品塑料瓶，其橫截面以圓形為好。

    保健品塑料瓶的印刷面，是消費者注意力最集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù);如果保健品塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計時應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。如果保健品塑料瓶表面采用標(biāo)貼時，應(yīng)使標(biāo)貼面平整。

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